非食品区元件的尺寸要求日益严格

    在非食品区域，气动技术主要用于封袋、包装、贴标、检测和加盖等装置中，尽管这个区域的气动元件不需要接触生产原料，但通常仍然需要具有标准化、易清洗、智能环保及结构紧凑等特点。由于现在的食品包装设备要求在有限空间内实现更多的功能，因此对于气动元件的尺寸要求也越来越严格。典型产品包括如图2所示的英国Norgren易清洗阀岛VM系列，其宽度仅10mm的阀体可提供430L/min的流量，可进行2~20位集成，且符合IP65和食品包装中复杂控制的趋势。此外，先进的食品包装设备普遍采用由过滤器、减压阀和不供油润滑的阀及气缸等组成的无给油润滑气动系统，这种系统在元件需要润滑处预先封入润滑脂，无需油雾器，可长时间工作而无需补充润滑脂，能降低油耗和成本、改善环境、维修方便且性能稳定。

    气动装置智能化

    随着食品加工工艺的日益提高，食品包装的自动化水平也在不断提高，目前食品包装机械的研发正朝着高速、多功能及控制智能化的方向发展，工业机器人、微电子、电脑、智能型和图像传感技术等将会得到越来越广泛的应用，而应用于食品包装机械的气动技术的智能化和网络化也将成为必然。

    智能化气缸是气缸智能化的集大成者，以Norgren公司的智能化气缸为例，这种气缸内置电磁阀和速控阀，气缸提供Fieldbus及ASI接口，可以实现总线远程集中控制。其具有IP66防护等级，易于冲洗；而且还符合ISO/VDMA标准，可以和普通标准气缸实现互换。利用该气缸就可以替代传统的整个气动回路。

    智能化气动三联件（图3）则使空气处理系统的自我诊断成为可能，大多数气动系统的故障因空气处理系统而起，智能化三联件有效解决了这一问题。其可以对气动系统进行持续的监控并随时通过Fieldbus及ASI连接显示相关数据，告知何时需要更换滤芯或润滑油，压力状态是否正常，并记录使用时间，从而使故障率达到最低，减少维护维修成本，提高正常运行时间和生产能力。

    智能化和网络化气动技术的开发和应用，将使食品包装机械进一步智能化，实现设备的自行诊断，从而提高国内食品包装机械的自动化水平。