摘 要：品牌粮油产品大米从稻谷种植基地到加工成大米再到市场销售的过程中，实施食品生许可证(QS)及GB/T 22000-2006/ISO22000∶2005标准管理大米质量，确保大米的食品安全。

　　关键词：国家储备粮安全储存 绿色科技保粮 大米食品安全

　　粮油食品是关系国际民生的重要商品，是关系经济发展、社会稳定的基础。随着人们对食品安全、营养品质的要求越来越高。粮食储藏及粮食加工过程中食品安全控制是保障粮食“从农田到餐桌”重要环节。为保证食品安全，保障公众身体健康和生命安全，2009年6月1日国家实施了《中华人民共和国食品安全法》，充分体现出国家对食品安全的高度重视。

　　南宁市储备粮管理有限责任公司的储备粮库存储了南宁市级国家储备粮5万吨，拥有两条设备精良、技术先进的桂井牌大米加工生产线，年产7万吨，拥有一条桂井牌食用植物油脂分装生产线年产量1000吨。优质大米系列产品的原料稻谷主要来自于广西上林、象州等绿色水稻基地5万亩及500亩自然环境优越的有机稻基地。普通大米的原料主要来自于本公司下属粮库的储备粮轮换出来的稻谷进行加工。桂井牌食用植物油原油主要来自于水质土壤良好山东莒南地区。公司对粮油食品安全管理非常重视，2003年7月桂井牌食用植物油、桂井牌大米首批获国家食品生产许可证(QS)，并顺利通过了历年来的换证年审工作，2007年获食品安全管理体系(HACCP)认证，2013年整合HACCP食品安全管理体系、ISO9001质量管理体系，获GB/T 22000-2006/ISO22000∶2005标准体系认证，获“广西农产品重点龙头企业”、“桂井大米获广西名牌产品”、“广西粮油仓储规范化管理优秀企业”等荣誉。

　　产品质量是企业的生命，下面以桂井牌大米为例，浅析品牌大米产品的质量管理过程。

　　1 大米原料稻谷储备粮的安全管理

　　粮食是食品安全的重要原料，在其进入加工环节之前，要经过储存运输等过程，食品安全管理从源头抓起，有粮食收购资格证，在营业执照内合法开展粮食收购等业务。为了既安全又环保的保管好储备粮，南宁市储备粮管理有限责任公司从粮食收购到出库的整个过程中，严格执行《储备粮管理制度》、《粮油储藏技术规范》等制度，并结合现代科技保粮新技术进行粮食储藏，保鲜储备粮稻谷的品质，轮换出库的稻谷用于粮库大米加工厂加工成桂井牌大米。

　　1.1 粮食出入库质量安全管理

　　粮食从收购回来，入库前严格把关粮食质量，对符合国标的稻谷直接入库(稻谷主要指标水分≤13.5%中、杂质水分≤1.0%、黄粒米≤1.0%)，对质量不合格的粮食进行处理，质量合格后才能入库(如用除杂机除杂、烘干机除湿等)。出入库过程中采用现代机械化设备散装入仓(卸粮机、输送机、移动式补粮机)，粮食入满仓后，采用深层扦样器三层五点抽样质检、平整粮面、建立储备粮专帐专卡、专人管理、密闭封仓，然后进入稻谷2年的粮食储藏保管。粮食在保管期间，采用四大科学保粮技术及两大绿色环保储粮技术，对安全粮每周进行一次粮情检测登记，检查仓内粮食的温湿度、虫害及清洁卫生等情况。每年的深秋初冬时节采用机械通风技术对粮食进行通风降温，以利于来年粮食在较低温度下保鲜粮食品质并安全度夏。粮食储藏期间，每年3～9月定期检测储粮品质登记上专卡并分析品质变化情况，重金属检测是现在粮油品质检测的重点项目。春秋季各级粮食行政管理组织粮食清仓查库工作，对粮食数量及质量进行全面的检查，最后按规定进行粮食轮换出库。

　　1.2 粮食在储藏过程中采用的新科技保粮技术

　　“四合一”科技保粮技术为：⑴计算机粮情测控系统是利用现代电子技术来实现粮食储藏过程中对粮情变化的实时监测、对实时数据进行分析和预测、对异常粮情提出处理建议和予以控制的措施等，为安全储粮技术提供保证和科学依据。⑵机械通风系统利用粮情检测系统所检测的环境及粮堆温湿度数据，在粮食水分的基础上，依据通风的目的，进行通风启停的方式。⑶磷化氢环流薰蒸系统。⑷谷物冷却系统利用谷冷机对空气进行冷却降温和调湿后送入粮堆，对粮堆进行冷却和低温储藏，不受环境气候的影响实现低温安全储粮，保持粮食水分，减少储粮损失。

　　两大绿色环保储粮新技术：⑴粮食“富氮低氧”气调储粮防治虫害抑制霉菌新技术，此技术应用达到了国际领先水平。气调就是把粮堆在密闭状态下通过抽气强排法使空气中N2浓度从78%上升到98%以上，O2浓度从21%降至0.2%以下，具有防虫、抑菌和延缓粮食品质变化等优点，是替代长期使用化学药剂防治储粮害虫的重要手段。⑵食品级惰性粉杀灭储粮害虫绿色治理技术，具有创新性，世界上首次发现并应用。惰性粉造成害虫节间膜磨损，害虫虫体快速失水导致死亡。此粉食品级、环保、对人体无毒性。可用作空仓杀虫处理、防虫线处理及粮堆表层处理。

　　2 大米加工过程中实施的质量安全管理体系

　　食品生产许可证(QS)及GB/T22000∶2006/ISO22000∶2005食品安全管理体系。质量管理体系覆盖粮食原料的储存、加工、销售等过程，其中最关键的是食品生产加工过程中的质量控制。此体系是公司正在实施的核心体系，包含了HACCP的全部内容，它运用化学、物理学、生物学、微生物学、食品工艺学、质量控制和危险性评价等原理与方法，通过对食品原料到加工再到流通直至消费的整个过程中实际存在和潜在的危害进行危险性评价，找到有可能对最终产品的质量与卫生产生影响的关键控制点(CCP)，采取相应的预防纠正措施，全面保障消费者的食品安全权益。 HACCP的前提条件包括：满足良好生产规范(GMP)要求和卫生标准操作程序(SSOP)和其它危害控制措施及程序。HACCP计划是体系的核心，组建HACCP小组，确保体系的策划、实施、保持和更新、企业最高管理者应批准组建食品安全小组，制定食品安全小组管理结构图、大米加工工艺流程图等。

　　大米加工工艺流程图为：⑴稻谷清理阶段：★原粮稻谷入库—圆筒初清筛—电子流量称—平面回转筛—吸式比重去石机;⑵稻谷砻谷阶段：全自动气压胶辊砻谷机—重力谷糙分离机—砂辊碾米机;⑶糙米碾白及色选阶段：砂辊碾米机—抛光机—电子流量称—凉米仓—★砂辊碾米机—白米分级筛—★滚筒精选机—★色选机;⑷成品打包阶段：★磁选器—★电子双体称—成品米分品种规格入成品仓(★为质量管理关键控制点)。

　　大米加工过程的质量控制管理，严格按工艺规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作，根据大米质量安全要求确定生产过程中的关键质量控制点，制定关键质量控制点的操作控制程序，切实实施质量控制，制定大米产品质量检验制度以及检测设备管理制度，用国标检验方法标准，检测设备在检定的有效期内使用。制定*号检验项目检验计划，定期委托广西区质检院进行检验。严格按大米产品国家标准及有关规定对出厂的大米进行检验，并出具产品质量检验报告;检验不合格的产品应按有关规定进行处理，不得以合格食品出厂。

　　食品安全管理体系中建立有效地记录管理，记录是成功实施的重要组成部分，大米产品从原料到大米成品售出过程中的记录包括：包材及原料合格供应商资质验证记录、原料稻谷的入库批次质量台帐记录、大米加工过程的质量控制记录、大米生产设备设施台帐记录及维修维护记录、危害分析关键限值确定的依据和验证记录、车间及厂区清洁卫生记录、环境温湿度记录、消毒液的配制与使用记录、产品标识与可溯性记录、害虫控制记录、员工法律法规等培训记录、大米包材验收记录、大米产品出库质量检验台帐及检验原始记录、大米出库销售原始出库单据及台帐记录、大米运输记录清洁卫生记录、大米加工人员年度身体健康证记录、不合格品控制记录等。

　　3 结论

　　多年来在公司对粮油产品质量管理的高度重视下，我多次外出培训学习先进的粮油质量管理经验，并学以至用落实到粮油质量的安全管理中，有效结合食品生产许可证(QS)、GB/T22000-2006/ISO22000∶2005食品安全管理体系，积极带动公司全员参与到粮油的质量建设中，使产品质量不断地提升，确保了产品质量安全，跨跃式增长了产品的市场占有率，创立了经济效益。