《食品安全导刊》刊号:CN11-5478/R 国际:ISSN1674-0270

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Eagle产品检测设备解决异物检测的几大问题

2014-09-09 14:51:06 来源: 食品安全导刊

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  ——访Eagle产品检测技术专家张欢

  □ 申海鹏 本刊记者

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  Eagle产品检测于7月16~18日在上海举办的第二十届中国国际加工、包装及印刷科技展览会上凭借其新产品系列进一步拓展中国市场。其中,EagleTM Tall PRO XSDV检测系统首次亮相,这是一款专为硬质容器而设计的检测系统,其检测效果比普通X光机高出50%。同时亮相展会的还有Eagle 2014年全新上市的金属检测机系列,专为检测铁、非铁及不锈钢污染物而设计,具有极高的灵敏度和极佳的稳定性。为了满足日益增长的消费者和零售商对于产品质量的要求,Eagle上述新产品的推出不但可以帮助消费者避免碰到污染物,同时还能帮助制造商拓展其业务,并遵守当地和国家食品安全立法和零售商指导方针。然而,在目前的产品检测领域,仍然存在一些普通检测设备长久以来都无法解决的问题,作为产品检测领域的先驱,Eagle产品检测对于这些问题,给出了自己独有的专业解决方案。在展会现场,本刊记者采访了Eagle产品检测技术专家张欢先生,他向我们详细介绍了关于异物检测设备的情况。

  记者:在食品企业中经常出现不良包装被X光机当做污染物误剔除的现象,并且比例很高,您认为该如何避免?

  张欢:对于软袋包装来说,在其热封口处总会存在一定比例的包装问题,尤其是厚度较大的铝箔包材,甚至折痕都会引起X光机的报警。这时,生产商为了保持其一贯的质量要求,就不得不忍受高误剔除率带来的诸多问题;甚至有些厂商为了保证其产量和货期,临时降低了质量标准。Eagle X射线检测系统通过专利的SimulTask软件,独一无二的硬件设计,圆满的解决了这个行业公认的难题。如故意折叠的袋装粥,使用Eaglex射线检测系统,可以再保持原有的灵敏度前提下,做到100%没有误剔除。

  记者:饮料生产商们经常遇到玻璃瓶在检测剔除时被踢破,Eagle是否能给出合适的解决方案?

  张欢:确实在玻璃包装产品线上,爆瓶是个很常见的问题,也是很让人头疼的,尤其在高速线上,爆瓶引起的产品堵塞有时严重影响生产效率。Eagle独有的柔性剔除器,可以很好的解决这个问题。Eagle设备轮指状的设计,可以很“温柔”的将不良产品平行剔除出生产线,并且可根据产品重心的高低,来设置剔除的高度,使得每次剔除都正好在产品的重心点。

  记者:对于产品密度很大且杂乱,而异物的密度却很小,Eagle的x光机可以检测出来吗?

  张欢:对于一般的x光机,密度确实是检测的唯一原理。但Eagle X射线检测系统具有世界专利的材料甄别技术(MDX),可以通过物质的化学成分(原子序列数)来甄别产品,从而轻松的检测出异物。如下图,传统X光机图像,MDX图像。

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  记者:连包产品,可以测量单包重量吗?

  张欢:对于连续包装产品来说,由于产品都是连在一起的,没有办法用传统的方法来称重,我们Eagle X射线检测系统,其独特的软硬件设计,能达到1%的称重精度。专利的软件,除了可以检测异物之外,还能检测产品缺失,包装密封性,监控灌装量等等,如连续袋装的糖果,可轻松称重以及数粒,完美的保证了厂商的质量安全。

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