Marchesini公司的机器人泡罩包装生产线目前已经实现了将泡罩热成型和装箱环节融合到一条生产线中，且布局紧凑。

　　全新的倾斜控制系统、装箱系统、特殊的开箱系统和产品插入系统汇聚在一起，大大提升了机器的生产性能。使其每分钟能够生产320个泡罩包装，完成260余箱。而这一切都是在十分有限的空间中完成的。

　　3轴的Robocombi机器人配备有公司的专利技术——吸盘拾取头，它连接两个工作站，最大程度地减少了转换操作。如今，这个单元不再只是由几个单独的部件组成，而是由一整个集成块代替。

　　名为Integra320的热成型系统则包含有两个标准成型卷轴：其中一个正常使用，另一个作为备用，从而减少操作员的介入。此外，该机器配备有伺服驱动的去膜机，当材料用完时会自动停止工作。

　　这套泡罩包装机还配备了一套带有自动真空系统的成型材料接片台，能够将薄膜放置在正确的位置上。由伺服电机驱动的成型工作安装在该机器的背部，使得布局更加紧凑，并且能够明确地与产品进料区分开。产品进料单元无需工具即可装配，有些零件配有快速锁紧接头，使更换和组装更加快速、准确。为了让产品能够方便、顺利地通过所有部件，它们都经过了专门的设计，从而保证每个步骤都是正向运动，避免了障碍物或盲点。

　　密封工作站内，平整、连续的移动使得薄膜能够很好地贴合，即使在低温下也能够实现密封。间歇与移动的混合，则使这两种材料有了更多的时间进行密封，并且保证了泡罩表面的压力恒定不变。一旦机器停止，就会打开一块板来保护材料。

　　当泡罩被切断后，会被拾取并放置在输送带上。随后，Robocombi机器人会将泡罩拿起，并且正确地堆放好，直接放入用于纸箱包装的桶。