——多米诺智能平台亮相2018饮料展

□ 多米诺 供稿

生产力、生产效率及产量是饮料生产线所追求的终极指标。现如今，越来越多的饮料生产商及OEM商开始监控产线设备的综合效率OEE(Overall Equipment Effectiveness)，相信未来的生产技术能够支持OEE监控，并提供反映生产线生产能力的具体数据。得益于工业4.0的发展，OEE监控能与大数据应用相结合——工厂和企业的整体“连接”达到前所未有的水平，生产过程及供应链中任何关乎设备综合效率的数据都能在工业4.0的框架下被精确获取、分析和管理，从而帮助企业提升制造过程中每一道工序的速度和精确度。

用户在什么时间会订购什么产品?产线上哪个位置易出现损耗和故障?操作人员是否需要提升生产技能?生产时间是否达到预计指标?生产效率是否有更大的提升空间?……采用OEE后，这些生产中的不确定性因素都将被终结。在赋码标识环节，多米诺智能平台将对赋码设备大数据进行有效的管理与分析，以往对于生产的预测和假设都将被一种高度细致的知识和洞察力所取代，进而让企业生产形成精确的生产计划。

饮料行业的智能标识需求

饮料行业的用户对于喷码标识的期待往往由产品生产及市场需求所驱动，这种驱动主要包括对饮料瓶装生产线的管理及在产品价值链中对产品上下游的管理(如原材料等)。以可口可乐为例，其为世界上最受欢迎的饮料之一，每天约有17亿消费者在畅饮可口可乐，这样的消费量也在考验着可口可乐超级工厂的生产力。广为流传的纪录片《超级工厂：可口可乐》中，人们可以清楚的看到可口可乐经典玻璃瓶、塑料瓶、铝罐包装的生产、罐装到赋码、贴标，再到打包成箱入库及到消费者手中的整个过程。现代工程学的精妙不仅体现在3种常规瓶装产品的生产中，其仓储系统的自动化也理应是行业风向标。由自动化立体仓库、AGV及物流自动化设备、视觉检测、数据采集分析、信息无力系统等构成的超级自动化仓储配送中心无疑是现今全球最先进的仓库之一，其能够快速应对当地市场的需求，也增强了企业对于产品质量及生产规划的把握力度。在这样大型的生产物流操作系统中，集成的喷码标识系统理所应当需要针对一级(瓶、罐)、二级(伸缩膜等)及外箱包装的不同需求配置不同的喷码标识方式。将喷码标识纳入整个生产系统，并经由序列化标识、QR码等机器或人眼识读码实现对每个产品的追踪追溯，最终可实现对供应链全程进行监管的目标。

工业4.0通过配置通信协议消除了产线中生产、赋码等设备各自为政的通信“孤岛现象”，实现了对于产线各设备的集中管理和信息共享，使工业自动化的各种益处得以展现。然而，工业化不仅带来了益处，也考验着设备综合效率OEE。据报道，可口可乐杭州下沙工厂拥有世界一流的饮料罐装生产线——灌装速度最快可达1100罐/分钟，这样的高速生产线停机一分钟都是企业不能承受之殇。因此，无论是一台罐装机，亦或是赋码设备故障所导致的停机都意味着原材料、时间、成本的损失，从而搅乱饮料产销规划，这就是多米诺推出智能平台的初衷。

多米诺智能平台助推高速产线OEE提升

凭借高性能的赋码解决方案，多米诺赢得了众多用户的信赖——全球饮料前十强企业中有8家选择了多米诺。耕耘市场多年，多米诺了解饮料产线的生命力所在，知晓计划外停机将给企业带来重大损失。作为工业4.0的代表作，多米诺智能平台推出的OEE看板、故障预警等功能将极大地帮助用户避免计划外停机，使智能标识在“超级工厂”的整个生产、营销、物流环节中更有作为。此外，该智能平台可与MES等系统互联，多米诺全系列产品也同时支持多种标准厂房自动化通信协议，如PACK-ML和OPC-UA，能够轻松整合于现有生产线，使之成为产线“严丝合缝“的一员。多米诺智能平台将收集现场每一台赋码设备的运行、性能及耗材使用量等数据并传输至Domino Cloud，以大数据为基础，发挥强大的在线诊断、故障提醒和用户报告功能。其中，故障及潜在停机隐患(如部件损耗、低墨水量)预警功能首先通过Domino Cloud仪表板传送至多米诺服务平台，进行快速诊断及远程协助后，如有需要，多米诺将及时安排服务工程师前往故障现场。如此，多米诺将服务变得更为主动，甚至在用户发现问题前就已经联系他们以消除隐患。与此同时，多米诺研发实验室还可以通过分析Domino Cloud采集(匿名进行)的真实数据及时改进设备及相应耗材。例如，在分析油墨于特定工厂的性能表现后，多米诺可以给出最佳的油墨、稀释剂配比建议，或基于环境因素推荐另一款油墨供选。

多米诺智能平台体现了多米诺对未来标识科技的无限探索。标识自动化、智能化，以及大数据应用将进一步提高生产率，使制造商能够分析其产品、系统和流程的有效性，并深入了解其制造表现和用户行为，从而开发出新的产品来满足市场需求。

在操作层面上，多米诺智能平台也不遑多让。通过赋码设备本身的触摸屏来设置下一个赋码任务已然十分便捷，但是如果可以不用频繁走动在办公电脑上就能设置则更为方便快捷。据调研结果显示，越来越多的生产商期望从直接操作中解脱出来，通过移动设备及网络应用操控设备来享受赋码的便利性。多米诺智能平台将赋码设备的操作便利度提升至新水平——利用平板电脑、手机等常见电子客户端搭载多米诺智能平台就可完成对数台赋码设备的远程操作，无论是OEE看板，还是CIJ设备的墨水系统、使用量情况监控，都将操作工从一对一的机器操作中解脱出来。

在2018年中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会中多米诺智能平台首次亮相，为莅临观众带来智能平台的超前体验，整装待发携手饮料用户共谱工业4.0新篇章。