《食品安全导刊》刊号:CN11-5478/R 国际:ISSN1674-0270

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质量经理必修课-产品投诉调查与处理

2017-11-17 17:18:28 来源: 质安选食品安全解决方案

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  产品投诉是客户评估供应商质量表现的重要指标之一,出现投诉时,企业需要花大量的人力物力进行调查、原因分析和纠正;随着新食品安全法的实施,产品投诉很可能会导致消费者或职业打假人直接索赔(通常按照第148条进行索赔),造成财务损失。投诉处理是每个质量经理的必修课,质量经理应该辩证的看待产品投诉,转“危”为“机”,将产品投诉作为识别管理系统的漏洞一个机会,通过有效的投诉调查和纠正、预防措施的建立,不断完善食品安全和质量管理体系。

  下面将从投诉处理的整个过程讨论各个阶段需要注意的事项,包括投诉/问题概述、调查过程(原因分析)、产品处理和纠正和预防措施四个部分。

  1. 产品投诉/问题概述

  投诉/问题概述是投诉处理的出发点,是解决问题的前提,要求是清楚、准确。很多公司根据ISO9001的要求建立投诉台账和投诉报告,报告上有简单的描述,此类文件和记录基本可以满足日常二方和三方的审核要求;遇到严重的投诉,则需要提供更为详细的信息,很多投诉报告未能把这个在这个问题上讲清楚,客户往往需要多个电话或者邮件才能弄清楚,其实5W1H(Who, What, When, Why, Where, How Many)原则可以帮助大家有效解决此问题,5W1H能帮助大家不会漏掉重要信息,但写好具体并不容易,每个角度都有容易忽略的信息,具体见表1所示:

  表1:5W1H内容和容易忽略的新信息

  角度主要内容容易忽略的信息

  What投诉的是什么产品,批号信息等;初步判断:是否有其他产品也可能受到影响;

  Who谁投诉?客户还是消费者?如果是消费者,是否有过激反应,是否会涉及到社交媒体或者FDA?

  When什么时候投诉?是否紧急?

  Why为什么投诉?食品安全问题、质量问题还是服务问题等?初步判断:严重等级如何?

  Where现在产品在哪?不仅投诉的产品,还包括其他可能受到影响产品、半成品分别在哪里?

  How Many有多少产品受到影响?不仅投诉的产品,还包括可能受影响的半成品、原料等?

  当5W1H的主要内容和容易忽略的信息都被准确、完整的记录下来,才能有效的实施下一步。

  2. 调查过程(原因分析)

  调查过程是投诉处理的关键所在,要求是全面和深入。很多公司习惯根据投诉和工艺相关性进行调查,如收到金属异物投诉,首先想到金探工艺,测试以后发现金探设备和记录都没有异常,所以得出结论,金属异物不是来自工厂,这样的调查过程和报告都是说服力不强,客户基本不会接受。同样,经典工具可以帮助我们迅速有效的开展调查,鱼骨图和5Why分析是应用较多的两个,鱼骨图具有分析全面的特点,5Why则可以深入探寻根本原因,两者结合使用能够做到不遗漏可能的原因,并找到根本原因,制定有效的纠正和预防措施。

  鱼骨图,从人、机、料、法、环五个方面全面分析。很多人喜欢用排除法,通过跟过去比较,认为没有变化,所以排除某一项,这样往往容易找不到原因。有效的办法是针对每个环节实施头脑风暴,不要在开始否定或排除任何可能的因素,找到所有可能因素后,然后再评估各个可能性大小。

  

 

  图1 鱼骨图

  5 Why分析,逐层分析并最终找到根本原因,从而彻底解决问题,需要明确,5 Why并非一定是问5个问题,也不一定止于5个问题,是以是否找到根本原因为标准,这个根本原因的确定需要根据实际情况和可操行性进行综合判断。

  3. 产品处理

  完成调查,形成结论后,进入产品处理阶段,要求是保持足够的法规敏感性。根据调查结论以及与客户/消费者沟通结果,对投诉产品及受影响产品、半成品和原料进行合适的处理,特别是涉及到法规问题时,要保持足够的法规敏感性,跟FDA保持充分的沟通。如某工厂收到标签保质期的投诉,根据内部调查评估认定是“瑕疵”,需确认此“认定”是否得到当地监管部门认可,否则可能引起不必要的麻烦;又如涉及到产品召回,一定需要满足相应的要求,并与FDA做好充分沟通,如FDA发布食品生产企业飞行检查警示函(2017年第12号)中发现不符合情况:某企业实施不安全食品风味鱼制品武昌鱼268克(豆豉)(生产日期2016/01/24)召回时未按照要求在监管部门网站和省级主要媒体上发布召回公告。另外,相关的处理一定保留证据,特别涉及到产品报废,需要保留相应的照片和记录,以备二方、三方审核和监管部门检查时查阅。

  4. 纠正和预防措施

  建立有效的纠正和预防措施是调查和原因分析的根本目的所在,也是持续改善食品安全和质量管理机会所在,要求是举一反三,系统解决。仍以打码投诉为例,外箱打码问题解决了,冒出来内袋打码的投诉,人工打码问题解决了,又冒出来自动喷码的问题,之所以类似问题不断出现,是因为仅仅针对投诉的点做了纠正,而没有举一反三,针对问题的系统建立纠正和预防措施。通过过程管理的方法,使用PDCA的工具,从策划出发,制定全面的纠正和预防措施,并在实施后,及时验证其有效性。

  结论

  清楚、准确的描述是基础,全面、深入的调查是关键,产品处理要保持法规敏感性,举一反三、系统解决才能有效处理投诉,不断改进食品安全和质量管理系统,做到转“危”为“机”。

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