《食品安全导刊》刊号:CN11-5478/R 国际:ISSN1674-0270

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目标明确、理念一致,推动行业整体发展

2016-12-07 17:56:33 来源: 食品安全导刊

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    —访施耐德电气(中国)有限公司全球解决方案事业部食品饮料行业总监何晓柯
□ 王翠竹 本刊记者
    食品饮料行业在国民经济行业分类代码中的制造业门类里位于前列,包括农副食品加工业、食品制造业、酒/饮料和精制茶制造业以及烟草制品业等。有数据显示,截止至2016年6月31日,中国食品饮料行业企业已经超过4万家,其中行业排名前10位的企业占食品饮料总产出的12%。但是,食品饮料行业生产的集中度仍需提高,细分化也有待完善。
    全球能效管理与自动化领域的专家施耐德电气为世界100多个国家提供整体解决方案,自1987年进入中国,至今已建立了40个办事处、26家工厂、8个物流中心、3个主要研发中心、1所能源大学,致力于为企业提供安全、可靠、高效的能源。在与众多大型及国际食品饮料企业长期合作的过程中,施耐德电气积累了丰富的经验。CBB 2016中,本刊记者采访了施耐德电气(中国)有限公司全球解决方案事业部食品饮料行业总监何晓柯,他就食品饮料行业智慧工厂建设与发展阻碍等方面,分享了施耐德电气的成功经验与方案。
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施耐德电气(中国)有限公司全球解决方案
事业部  食品饮料行业总监  何晓柯
    专注、持续、创新、务实,给企业以安心陪伴
    “自古开门七件事,柴米油盐酱醋茶”,食品安全一直是人们关注的焦点,随着人们生活水平的不断提高,对食品的要求也愈发严格。作为全球能效管理与自动化领域的专家,施耐德电气如何帮助生产企业实现食品安全?又为企业提供了哪些解决方案?何晓柯总监说道:“施耐德电气同企业有共同的理念与情怀,通过相互之间的信任感使产品及解决方案做得更好。”
    专注、持续、创新、务实,是施耐德电气在发展过程中所注重的4点,将其综合运用于实际生产中,让企业真正受益。针对以上4点,何晓柯做了详细介绍。
    专注:就全球而言,施耐德电气从事食品饮料行业已40余载,其合作企业可大体分为两类—国际企业、本土企业。对国际企业,施耐德电气实行“国际产品配合+中国合作”模式;对本土企业,则是在企业成长过程中发现问题并解决问题,同时分享自身的成功经验,专注地为企业的技术发展做努力。
    持续:从2012年11月至今,施耐德电气对食品饮料行业的投入在持续增加,这也是让企业信赖的基石。认真做事、踏实研究,只有将技术研究透彻才能对企业负责,而不是用概念做忽悠。
    创新:“Global for China”一直是施耐德电气的目标,但是现在更多地是希望做中国原创“China for Global”。这一转变主要有两方面原因:一是当前食品饮料行业整体发展快速;二是目前中国正处于大发展时期,能够为创新提供更多的土壤和机遇。施耐德电气希望将中国元素与世界相融合,做完整的自动化产品。
    务实:施耐德电气会将自身的优势原原本本地告知企业,踏实地做产品与设备。
    提升企业自动化,做中国自己的智慧工厂
    企业规模不同,其选择适合生产的系统与解决方案也有所区别。由于运营水平和生产需求的不同,大型生产企业需要稳定的、标准化的生产系统及解决方案,而中小企业更适宜使用灵活多变、个性化程度高的设备。针对不同规模的企业,特别是中小型企业,施耐德电气会从策划、日常运行、维护、信息规划等方面入手,将企业的已有业务与具体发展步骤相结合,全面提升企业生产的自动化水平。何晓柯说道:“对施耐德电气来讲,我们拥有众多个性化手段以应对中国企业的多元化需求。此外,我们集团的研发团队能够有效保证产品品质,在享受企业服务的同时满足其生产需求。未来,自动化生产和智慧工厂的增长会十分快速,施耐德电气愿同国内企业一起发展。”
    智能制造在施耐德电气有专门的团队进行规划,完成整体的功能架构、自动化架构、信息化架构。对于中国企业而言,施耐德电气在已有框架的基础上针对企业需求做个性化定制。无论中外,施耐德电气对于智能制造的理念与核心是相同的。何晓柯表示:“针对中国企业的智能制造,我们在过去几年间做了几十个相关项目,并且有几十位工程师专门从事相关内容。现如今,更多的中国企业找到施耐德电气帮助他们做智慧工厂的全局规划,加之我们的工匠精神,相信未来将会走得更好。”
    协同并进,直面挑战
    食品饮料行业的供应链是一个十分严谨的体系,只要机器开始生产,动辄1小时上万的生产量。如何调整生产线、怎样组织后端采购、如何在运营中提升性价比……这些既是对生产的挑战,也是对供应商的挑战。
    当前,伴随着市场的发展,原材料、机械、人工等的成本都在不断上涨,施耐德电气作为能效管理与自动化领域的专家,希望通过努力帮助企业进行高效地运营。“我们的经验立足于后台,让后台积极响应前端需求。我们希望能够帮助中国企业销售更多的产品,通过后台来解决前端生产的原材料等问题,但是就目前的情况看,这中间仍有很大的断层。”何晓柯如是说道。据何晓柯介绍,针对面临的各项挑战,施耐德电气制定了“一二三四五”理念模型,在帮助企业改善自身产品的同时也帮助企业突破生产局限:
    ①一个清晰明确的战略目标,这是实施改进措施的依据。
    ②两个基础,即技术基础和管理基础。管理基础是指精益的管理理念,在施耐德电气的运营中精益管理理念贯穿始终,而其所有的技术与具体行动都与理念相契合。
    ③三个数字化—供应链数字化、工程数字化、管理数字化作为智慧工厂体系的铁三角,更加具体地诠释施耐德电气对数字化工厂的概念。
    ④四个智慧元素:人、产品、物料、基础设施,以4个维度的智慧支撑整个智能工厂。
    ⑤五个业务集成,也可以称之为五个业务的协同。其一为纵向集成,意味着从顶端到底端、从集团层面到工厂层面直至最后的设备层面,其方向全透明、全集成数据可联通。其二是价值链集成,也可以视之为生命周期集成,即从产品设计、制造、售后,乃至下一个新产品的研发,使生命周期全部数字化集成。其三为横向集成—供应链、工厂、企业的完全集成,让食品饮料企业实现规模化经济。其四是客户资源集成,实现企业资源共享、实现生产体系和销售网络互动、实现真正的柔性生产,解决业务协同中存在的问题。其五则是智力资源集成,通过该集成将实施举措在集团层面进行共享和推广,全方位提升食品饮料制造的综合竞争力。
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