《食品安全导刊》刊号:CN11-5478/R 国际:ISSN1674-0270

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海参煮汁脱脂粉的制备

2021-03-04 14:16:40 来源: 食品安全导刊

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  海参煮汁脱脂粉的制备
  
  海参属棘皮动物门、海参纲、盾手目动物。鲜品不易保存,故海参产品常指可食的干海参。其富含海参多糖等功效物质,深受消费者喜爱。
  
  步入小康社会以来,海参干制产业日趋繁盛。鲜海参煮制时,脱水失重,众多营养成分溶入水中。然而,这些煮汁常被当成废液处理。不仅浪费资源,还造成水体富营养化。因此,研究海参煮汁的再利用具有社会和经济效益。
  
  笔者将海参煮汁制成干粉,并利用超临界CO2流体萃取技术去除脂类杂质,为功效物质的回收利用提供原料。
  
  材料与方法
  
  材料与试剂:海参煮汁(200目筛滤除砂子等杂质),青岛佳日隆集团有限公司;无水乙醚(AR),天津市巴斯夫化工有限公司。
  
  仪器与设备:高速离心喷雾干燥设备,江苏星轮高速机电设备制造公司;HA-9548型超临界CO2流体萃取设备,江苏南通华安超临界萃取有限公司;RE52型旋转蒸发器,上海亚荣生化仪器厂;501型超级恒温器,上海市实验仪器厂;101-2型电热鼓风干燥箱,南通宏大实验仪器有限公司;BCD241型冰箱,青岛海尔集团;T-200电子天平,美国双杰兄弟(集团)有限公司;索氏抽提仪,济南豪普玻璃仪器公司;AR1140型电子分析天平,奥豪斯国际贸易(上海)有限公司。
  
  试验方法
  
  脱脂流程
  
  海参煮汁→ 喷雾干燥→ 干粉→ 超临界CO2流体脱脂 →脱脂粉 
  
  流程说明
  
  喷雾干燥:将海参煮汁喷雾干燥,得到干粉。
  
  超临界CO2流体脱脂:将干粉放入萃取釜中,按照设定的压力、温度、CO2流量、时间参数循环脱脂,取出残渣称重。按下式计算:
  
  测定方法
  
  水分测定:重量法。
  
  脂肪测定: 索氏抽提法。
  
  数据统计方法:运用Microsoft Excel统计。
  
  结果与讨论
  
  干粉制备
  
  喷雾干燥设备参数的确定
  
  海参煮汁通过喷雾干燥技术处理得到干粉,既利于储存,又能减少有机溶剂消耗。 
  
  由表2-可知,随着进喷雾干燥设备出风温度的升高,干粉含水量降低。当进/出风温度为200-210/100-105℃时,干粉含水量最低且形状保持最好。
  
  干粉得率的测定
  
  称取海参煮汁10kg,按喷雾干燥设备参数的确定所示最佳进/出风温度制备干粉,得灰白色粉末0.83kg。
  
  据上式,干粉得率8.3%。
  
  超临界CO2脱脂工艺的研究
  
  按索氏抽提法测得干粉中脂类物质含量4.23%。采用超临界CO2流体技术对干粉脱脂,不仅脱脂效率高,而且无有机溶剂残留,不对环境造成污染。
  
  萃取压力
  
  压力影响脱脂效果较大。压力增大,CO2密度增大,溶解力增强,有利于脱脂。图2-1可见,萃取压力35MPa时,脱脂效果趋于最佳;继续增大压力,脱脂率无明显变化。
  
  萃取温度
  
  温度影响脱脂效果是双重的:温度升高使物料扩散系数升高,脂类物质易被萃出;而温度升高后,CO2密度减小,溶解能力降低,又不利于脂类物质萃取。图2-2可见,50℃时脱脂率明显高于其他温度。所以,理想的萃取温度应为50℃。
  
  CO2流量
  
  CO2流量也能影响脱脂效果。CO2流量增大,有利于脂类物质向溶剂扩散,脱脂率随CO2流量的增加而增大。由图2-3可见,当流量达到30kg/h时,脱脂率已趋最高。继续增高流量,变化不明显。因此,CO2流量选30kg/h。
  
  萃取时间
  
  当萃取压力、温度和CO2流量都确定时,萃取时间与脱脂率的关系见图2-4。萃取时间达到3h,萃取效果趋于最佳;继续延长萃取时间,无明显影响。
  
  结论:
  
  上述研究确定了制备海参煮汁脱脂粉的工艺路线,探讨了喷雾干燥脱水和超临界CO2脱脂的影响因素。
  
  海参煮汁脱脂粉的最佳制备条件为:
  
  (1)喷雾干燥的进出风温度200-210/100-105℃,所得干粉含水量3.3%,得率8.3%。
  
  (2)超临界CO2脱脂的萃取压力35MPa,萃取温度50℃,CO2流量30kg/h,萃取时间3h,脱脂率97.6%。
  
  脱脂粉富含海参多糖等功效成分,有待进一步研究。
  
  作者:韩伟,硕士,从事食品营养成分测定。
  
  韩伟1 王鹏功2 马绪丽2 王芹
  
  1.青岛海关技术中心
  
  2.中国检验认证集团山东检测有限公司
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