“民以食为天”，作为饮食生活重要组成部分的肉食更是直接关系到老百姓的身体健康和生活幸福。随着国民经济发展和社会转型，大众对肉制品的要求从满足口腹之欲已经上升到了追求品质健康的新标准。国内领军肉食企业——金锣集团将食品安全放在第一位，通过产品创新、技术革新和制度规范，不断提升肉品质量，让老百姓吃上放心肉，得到了消费者的高度认可。

　　产业链建设一直是金锣工作的重中之中，奔着“产品品质应从上游抓起”的理念，金锣集团一直将源头把关视为企业发展的第一要务。在规模化养殖覆盖到的种猪场、饲料厂和养殖场都采用了国际领先水平设备，利用技术和国际标准，从源头上保证好品质。

　　在与农户合作的整齐的现代化猪舍，内部干净明亮，健康活泼、干净卫生的生猪大口吃着饲料。农户老陈劲头十足，“我现在一共养了900头猪，和金锣的合作带来了巨大效益，预计每头能赚200块，今年预计收入30万!明年还要继续和金锣合作”老陈代表参与到新合作模式中农户的一员，表达着他们对金锣的感激。

　　金锣集团冷鲜肉加工车间的传统印象中满地血水的传统作坊模式不同，清洁、卫生是这里最大的特点。身着棕色工作服的流动质检员穿梭在各条生产线中，忙碌却不失条理。据介绍，活猪经过严格检验后，才能进入宰杀环节，然后会送入预冷间冷却20至24小时，使肉温冷却到7摄氏度，进行排酸，让经过排酸后的冷鲜肉更加鲜香营养。这一过程完成之后，在0—4摄氏度的温度下进行加工、包装、运输和销售，以保证冷鲜肉产品的质量。

　　出自本厂的冷鲜肉“前腿”和“后腿”自然成了金锣火腿肠的原料。首先腌制原料;然后斩碎、搅拌;最后机器蒸煮和灌装。不同种类的火腿肠用会使用不同的设备生产。以金锣肉粒多为代表的高温肉制品是在120摄氏度以上的高温环境下杀菌加工而成的;而烤肉类的低温肉制品则要先在常压下通过蒸煮熏烤等一系列工艺并经过巴氏杀菌，再冷却到75到85摄氏度制作而成。

　　金锣集团对肉品的检测十分严格，据介绍从生猪进厂到屠宰再到深加工要经过20多道检验检疫，质监员全程跟踪责任到人，安全隐患被消灭于无形。

　　在配送环节中，金锣集团针对性地打造“冷链生产、冷链运输、冷链销售、连锁经营”的冷鲜肉专卖营销模式，确保产品在运输和销售过程中的新鲜、健康、安全、放心。当地金锣冷鲜肉旗舰店的袁经理介绍说，除了进行普遍的商超配送，金锣集团还在全国建立了17000多家专卖店，这些专卖店实施“统一形象、统一规划、统一配送、统一价格、统一管理、统一服务标准”六统一模式。

　　金锣集团过对种猪培育、饲料研发、生态养殖、加工生产到终端销售的全产业链进行控制，已形成业界最严格的品控体系。“民以食为天，食以安为先”，真实透明的金锣集团以保证消费者的利益为己任，在健全与完善自身方面从未止步。相信，未来……这个务实的企业会继续把安全和品质送到每一位消费者的家中。